Эта панель служит для уведомления посетителей о важных обновлениях.

neiyebanner5

Подробности блога

Запросить

По мере того, как промышленное производство движется в сторону интеллекта и точности, технология лазерной резки стала незаменимым оборудованием для основной обработки благодаря своей высокой точности, высокой эффективности и большой гибкости. Как именно работает станок лазерной резки? Как выбрать подходящий сверхскоростной станок для резки волоконным лазером среди множества продуктов, представленных на рынке?


1. Основные принципы работы станков лазерной резки

По сути, лазерная резка — это технология термической обработки, в которой для обработки материалов используется лазерный луч с высокой плотностью энергии. Его рабочий механизм можно резюмировать как фокусировку, облучение, плавление и выдувание материалов.


Производство и передача энергии

Для обычных станков для лазерной резки основным компонентом является волоконный лазер. Когда усиливающая среда (например, волокно, легированное иттербием) внутри возбуждается источником накачки, генерируется лазерный свет с определенной длиной волны. Лазер передается по гибким и высокоэффективным оптическим волокнам с чрезвычайно низкими потерями энергии, обеспечивая стабильную и без потерь подачу энергии в зону обработки.


Фокусировка лазерного луча

Передаваемый лазерный луч попадает в прецизионную режущую головку. С помощью высококачественных оптических линз (коллимирующих и фокусирующих линз) луч конденсируется в чрезвычайно маленькое световое пятно со сверхвысокой плотностью энергии. Плотность мощности этого пятна может мгновенно достигать температуры испарения или плавления материалов, закладывая основу для эффективной резки.


Процесс резки материала

Когда пятно высокоэнергетического лазера облучает поверхность заготовки, локальная область быстро плавится или испаряется. При этом режущая головка коаксиально распыляет точно контролируемый вспомогательный газ (кислород, азот или сжатый воздух).

Вспомогательный газ выдувает расплавленный металлический шлак, образуя аккуратные разделочные швы. Кислород ускоряет скорость резки углеродистой стали за счет реакции, поддерживающей горение; азот защищает режущую поверхность нержавеющей стали и алюминиевых сплавов от окисления.


Система управления движением

Под точным управлением высокопроизводительной системы ЧПУ режущая головка или рабочий стол перемещается по заданным графическим траекториям с высокой скоростью и точностью. С его помощью можно вырезать на материалах различные сложные и ажурные узоры. Весь процесс контролируется компьютером в режиме реального времени, обеспечивая автоматическую и цифровую прецизионную обработку.


Похожие блоги