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Bei der Herstellung von Edelstahl wird das Stickstoffschneiden wegen seiner oxidfreien, glänzenden Silberoberfläche weithin bevorzugt. In der tatsächlichen Produktion stoßen viele Anwender jedoch auf ein häufiges Problem: sichtbare Streifen auf der Schnittfläche, die nicht nur die Ästhetik beeinträchtigen, sondern auch zusätzlichen Aufwand für das Nachschleifen bedeuten.


Basierend auf umfangreichen Feldanwendungen fasst XingChuang Laser die drei Hauptursachen für streifige Oberflächen beim Stickstoffschneiden zusammen:


1. Zu hohe Schnittgeschwindigkeit

Bei zu hoher Geschwindigkeit kann geschmolzenes Metall nicht rechtzeitig vollständig weggeblasen werden, was zu Fließspuren auf der Schnittfläche führt.


2. Unzureichender Gasdruck

Ein niedriger Stickstoffdruck kann geschmolzene Schlacke nicht effektiv aus der Schnittfuge entfernen und hinterlässt unregelmäßige Streifen auf dem Abschnitt.


3. Übermäßiger Wärmeeintrag

Eine zu hohe Laserfrequenz oder ein zu hoher Arbeitszyklus führt zu einer Wärmekonzentration und ungleichmäßiger Erwärmung, wodurch durch Hitze beeinflusste Streifen entstehen.

Empfohlene Lösungen von XC Laser Engineers

Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit entsprechend, um ein stabiles und ausreichendes Schmelzen und Auswerfen zu gewährleisten.

Erhöhen Sie den Stickstoffdruck, um die Effizienz der Schlackenentfernung zu verbessern.

Reduzieren Sie die Laserfrequenz oder den Arbeitszyklus, um die Wärmeansammlung zu reduzieren und eine stabile metallografische Struktur an der Schnittkante aufrechtzuerhalten.

Verbesserungsergebnisse


Nach präziser Parameteroptimierung berichten Kunden, dass Streifen deutlich reduziert oder beseitigt werden. Die Schnittfläche wird glatt, flach und gleichmäßig gefärbt, was Nachbearbeitungszeit spart und gleichzeitig die Gesamteffizienz und die Qualität des Erscheinungsbilds verbessert.

Warum sollten Sie sich für einen XingChuang-Laser entscheiden?


Als Experte für intelligente Laserschneidlösungen bietet XingChuang Laser nicht nur leistungsstarke Schneidmaschinen, sondern auch Full-Service-Support:

Optimierung der Prozessparameter

Diagnose von Schnittproblemen

Schulungen vor Ort und aus der Ferne


Ob Massenproduktion oder hochpräzise Sonderanfertigungen – wir verhelfen Ihnen zu höherer Effizienz, geringeren Kosten und besserer Schnittqualität.


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