Wie löst man Schnittlinien beim Schneiden von Edelstahl mit Stickstoff?

In der Edelstahl verarbeitenden Industrie ist das Stickstoffschneiden aufgrund seiner oxidfreien Schnitte und der silberweißen Oberfläche weit verbreitet. In der tatsächlichen Produktion stoßen viele Benutzer jedoch auf ein häufiges Problem: Auf dem Schneidbereich erscheinen deutliche Linien. Diese Linien beeinträchtigen nicht nur das Erscheinungsbild, sondern können auch den Arbeitsaufwand für nachfolgende Schleifprozesse erhöhen.

Basierend auf zahlreichen Kundenanwendungsfällen hat XingChuang Laser zusammengefasst, dass es drei Hauptgründe für die Bildung von Schnittlinien gibt:

1. Zu hohe Schnittgeschwindigkeit

2. Wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist, kann das geschmolzene Metall durch den Luftstrom nicht rechtzeitig vollständig weggeblasen werden, wodurch leicht Fließspuren auf dem Abschnitt entstehen.

3. Niedriger Luftdruck

4. Ein unzureichender Stickstoffdruck erschwert das Austragen der Metallrückstände in der Schnittnaht und führt zu unregelmäßigen Linien auf dem Schnitt.

5. Übermäßige Hitze

6. Eine zu hohe Einstellung der Lichtausgangsfrequenz oder des Arbeitszyklus führt zu einer Wärmekonzentration und einer ungleichmäßigen Erwärmung des Materials, was zu wärmebeeinflussten Leitungen führt.

Als Reaktion auf die oben genannten Gründe empfiehlt das Ingenieurteam von XingChuang Laser die folgenden Lösungen:

1. Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit ordnungsgemäß, um einen stabilen und ausreichenden Schneidprozess zu gewährleisten.

2. Erhöhen Sie den Stickstoffdruck, um den Effekt des Abblasens geschmolzener Schlacke zu verstärken.

3. Reduzieren Sie die Lichtausgangsfrequenz oder den Arbeitszyklus moderat, um die Wärmeansammlung zu reduzieren und die Stabilität der Metallstruktur an der Schneidkante sicherzustellen.

Anpassungseffekt

Durch die präzise Optimierung der Schnittparameter werden beim erneuten Schneiden ähnlicher Werkstücke beim Kunden die Schnittlinien deutlich reduziert oder sogar eliminiert. Die Schnittkante ist flach, glatt und hat eine gleichmäßige Farbe, was nicht nur die nachfolgende Verarbeitungszeit spart, sondern auch die Verarbeitungseffizienz und die Qualität des Erscheinungsbilds des Produkts effektiv verbessert.

XingChuang Laser engagiert sich seit langem für die Bereitstellung professioneller Laserbearbeitungslösungen für globale Kunden. Sollten beim Laserschneiden Probleme auftreten, steht Ihnen unser technisches Team jederzeit mit professioneller Unterstützung und Hilfe zur Seite.