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1. Bitte beachten Sie bei der Installation des Lichtwellenleiters, dass der Biegewinkel des Lichtwellenleiters 90° nicht überschreiten darf.
2.Bei der Installation des Lasers ist es notwendig, die Oberfläche des Faserkopfes und des Schneidkopfes zu reinigen (es wird empfohlen, zur Reinigung Aceton zu verwenden, da Aceton flüchtig ist und die Reinigung mit Aceton keine Wasserflecken auf der Oberfläche des Schneidkopfes und des Faserkopfes hinterlässt). Dadurch soll verhindert werden, dass Staub in den Schneidkopf gelangt. Wenn Staub in den Schneidkopf eindringt, führt dies zum Verbrennen des Schneidkopfs und der Faser.
3.Nachdem Sie die Schutzkappe des Lichtwellenleiters geöffnet haben, müssen Sie den Lichtwellenleiter schnell installieren. Die Endfläche des Lichtwellenleiters darf nicht längere Zeit der Luft ausgesetzt werden, da der unsichtbare Staub in der Luft die Endfläche des Lichtwellenleiters verunreinigt, was ebenfalls zum Verbrennen des Lichtwellenleiters führt. Installieren Sie die Glasfaser so schnell wie möglich (empfohlen: Installation innerhalb von 10 Sekunden).
4. Versuchen Sie bei der Installation des Lichtwellenleiters, ihn horizontal und nicht vertikal zu installieren, unter der Bedingung, dass der Lichtwellenleiter nicht gebogen wird.

Wenn Sie mehr über unsere Maschinen erfahren möchten oder Hilfe benötigen, senden Sie bitte eine E-Mail an sales@xc-laser.com
XC-Laser . Herr Tom Song
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Laserschneidmaschinen werden in verschiedenen Branchen wie der Metallverarbeitung, der Blechfertigung und der Feinmechanik häufig eingesetzt und ihr stabiler Betrieb hängt in hohem Maße von hochwertigen Verbrauchsmaterialien ab. Obwohl diese Verbrauchsmaterialien klein sind, wirken sie sich direkt auf die Schnittgenauigkeit und -effizienz aus.
