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Autor: Site-Editor
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6000-W-Betriebskostenanalyse einer Laserschneidmaschine


Sauerstoffschneiden

Luftschneiden

Stickstoffschneiden

Stromverbrauch (KW)

Laserkomposition

18

18

18

Kühlsystem

7.5

7.5

7.5

Maschinenmotor+Computer und andere Elektrogeräte+Lüfter

16.7

16.7

16.7

Gasverbrauch

1,6 USD/Std

15

13USD/Std

Gesamtleistung

42.2

57.2

42.2

Durchschnittliche Leistung (berechnet mit 60 %）

25.32

34.32

25.32

Betriebskosten
(Stromkosten um 0,15 USD/Grad)

25,32*0,15+1,6=5,398 USD/Std

34,32*0,15=5,148 USD/Std

25,32*0,15+13=16,798 USD/H

12000-W-Betriebskostenanalyse einer Laserschneidmaschine


Sauerstoffschneiden

Luftschneiden

Stickstoffschneiden

Stromverbrauch (KW)

Laserkomposition

36

36

36

Kühlsystem

14

14

14

Maschinenmotor+Computer und andere Elektrogeräte+Lüfter

21

21

21

Gasverbrauch

1,6 USD/Std

15

13USD/Std

Gesamtleistung

71

86

71

Durchschnittliche Leistung (berechnet mit 60 %）

42.6

51.6

42.6

Betriebskosten
(Stromkosten um 0,15 USD/Grad)

42,6*0,15+1,6=7,99 USD/Std

51,6*0,15=7,74 USD/Std

42,6*0,15+13=19,39 USD/Std



1. Kostenranking der drei Gase: Luftschneiden ＜ Sauerstoffschneiden ＜Stickstoffschneiden

Luftschneiden: Die günstigste Option.

Sauerstoffschneiden: Etwas teurer, aber dem Luftschneiden sehr ähnlich.

Stickstoffschneiden: Deutlich teurer, 2,5- bis 3-mal so teuer wie das Schneiden mit Luft/Sauerstoff.


2.Konsistentes Kostenmuster für 6000-W- und 12000-W-Maschinen

Das Luftschneiden ist immer noch das wirtschaftlichste Verfahren.

Das Stickstoffschneiden ist immer noch das teuerste Verfahren.

Eine höhere Laserleistung führt zu höheren Gesamtbetriebskosten, der relative Kostenunterschied zwischen den drei Schneidverfahren bleibt jedoch konstant.


3. Die Stromkosten sind nicht der Hauptfaktor; Die Benzinkosten sind der wahre Kostentreiber!

Der Unterschied in den Stromkosten zwischen verschiedenen Prozessen ist minimal.

Die hohen Kosten für Stickstoffgas sind der Hauptgrund für die deutlich höheren Betriebskosten beim Stickstoffschneiden.


4.Zusammenfassung und Empfehlungen

Dünne Bleche, hochwertige Kantenbearbeitung erforderlich: Mit Stickstoff erzielen Sie trotz der höchsten Kosten die besten Ergebnisse.

Mitteldicke Platten, die ein Gleichgewicht zwischen Kosten und Leistung anstreben: Verwenden Sie Oxygen zu moderaten Kosten.

Großserienfertigung, einheitliche Qualitätsanforderungen: Nutzen Sie Druckluft zu den niedrigsten Kosten.


Wenn Sie mehr über unsere Maschinen erfahren möchten oder Hilfe benötigen, senden Sie bitte eine E-Mail an sales@xc-laser.com

XC-Laser . Herr . Tom Song




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